ポンプ
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ポンプにも給排水ポンプ、油圧ポンプ、真空ポンプなどあらゆるポンプがあり、作動原理、構造上なども数多くの種類があります。そのポンプの性能を維持させる為には、定期メンテナンスとオーバーホールが不可欠です。
「保全メンテナンスの達人in神奈川」では、ポンプの状況を把握し、ポンプ状況にあった修理・メンテナンス・更新を行います。
このようなお困りごとはないですか？
「ポンプから異音がする・・・」「能力が落ちてきた・・・」「ベアリングが損傷している・・・」「パッキンやメカニカルシールをそろそろ更新する必要がある」「電動機が絶縁劣化、焼損している可能性が高いため更新したい」「電源が入らなくなった・・・」「圧力計が壊れた・・・」「ポンプのクリーニング・部品の交換をしてほしい！」「水・液体が漏れている・・・」
・・・このようなお困りごとを「保全メンテナンスの達人in神奈川」は解決する提案を行います！
「保全メンテナンスの達人in神奈川」が提案する工事・メンテナンス
「経年劣化した部品の交換・修理」「ポンプのオーバーホール」「ポンプの定期メンテナンス」「ベアリング交換」「パッキン・メカニカルシールの交換」「配管のメンテナンス・修理」「ポンプのクリーニング」「液体漏れの防止メンテナンス」「ユニットの更新工事・メンテナンス」「電動機のメンテナンス」
その他現場状況に合わせて最適なご提案をいたします！
保全メンテナンスの事例
ポンプのオーバーホールの事例
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- 用途
- 給水ポンプ
- 内容
- 老朽化に伴うポンプのオーバーホール
お困りごと・弊社にご依頼いただいた背景
弊社が対応した保全メンテナンス・工事の内容
施工風景
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オーバーホール前の状態
10年間が経過し、異音が生じ、各部品の取替時期がきていました。
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分解前芯出し確認
分解前に初期の芯出し状態を確認します。 -
ポンプ取り外し
配管を取り外し、水抜き後にケーシングからポンプを分離。簡易門型クレーンを使い、取り外します。 -
分解
ポンプ本体を分解して、内部部品の交換・点検を行います。 -
分解
モーター部分、羽根車部分、ケーシング、それぞれを分解します。
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部品の清掃、消耗部品の交換
メカニカルシール、ベアリング、ゴムパッキンなどを手配し、交換していきます。 -
オーバーホール完了
寸法測定、組立、軸ブレ測定、ポンプの組み立て、据付、芯出し調整、試運転を行ない、オーバーホール完了です。
保全メンテナンス時のポイント！
据付後の芯出し調整で芯出し不良（ミスアライメント）を起こさないように正確な芯出し(アライメント)が必要です。芯出し不良は、以下のようなポンプの不具合を発生させてしまいます。
① ポンプに過剰な振動の発生
② 軸を中心として異常な温度上昇
③ 過剰なエネルギーの消費
④ ベアリングの摩耗・劣化
⑤ カップリングの破損
⑥ メカニカルシールの破損、漏れ
正確な芯出しを行うことで、ポンプのトラブルを防ぎ長寿命化を実現することができます。
正確な芯出しも含めた、ポンプのオーバーホールは「保全メンテナンスの達人in神奈川.com」にお任せ下さい。
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